高精度，超快速！模块化集成建筑开启建筑工业化新一轮革命

<article><section data-type="rtext">近日，在广东海龙珠海基地，吊装作业日夜不息。短短12天时间，一座7层满足永久建筑结构的样板楼拔地而起。这是中国建筑国际集团旗下中建海龙组装合成建筑法（又称模块化集成建筑，Modular Integrated Construction，简称MiC）的又一次实战突破。MiC打造“永久性建筑”据了解，近日，在广东海龙珠海基地，凭借新型装配式工厂自动化生产，变高空作业为平面流水作业，3天之内完成128个单元生产，12天内建成了7层MiC样板楼，工期比传统钢结构方式减少40%，创造快速建造的新记录。<img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/40e55c8b07118143897c084b37d8536bu5.jpg?imageView2/2/w/750" />MiC 是指把建筑拆分为一个个立体的空间单元，每个空间单元的装修、水暖、机电等工序都一次性在工厂内完成，施工现场仅需要把每个单元像“搭积木”一样简单组装起来，即可完成整个项目的建设。<img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/656e878982d8ac8aa24d4665692ddd3fu1.png?imageView2/2/w/750" />作为住宅类建筑，厕所工程是难点。据统计，卫生间在两年之内出现漏水情况大约占比10%，成为建筑行业的痛点。中建海龙的集成卫浴产品很好地破解了这一难题：把卫生间如同“零件”一般在工厂全部做好，再运往现场进行吊装或拼装，仅三四个小时就可把卫生间快速“组装”到建筑物特定位置，此技术已全面运用在中建海龙上述7层MiC样板楼建设中。<img data-alt="7层样板楼" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/a05109cb5919d68b809e96a54d244012u5.jpg?imageView2/2/w/750" /><img data-alt="集成卫浴" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/39d5781af4f896d4c944822e43ee1f7fu5.jpg?imageView2/2/w/750" />“就像现在的车一样，30年前的车是窗户漏水，底盘漏水，现在因为精度提高了，这些问题就迎刃而解了，满足了标准化的住宅需求。”中建海龙相关负责人介绍。除了施工速度大幅提升、破解卫浴等施工难题，该项目外立面美观，且达到三星级酒店标准，是高品质的永久性建筑。此外，此MiC产品的建造方式，十分符合绿色发展建造理念，节水、节能、节材，在施工过程中材料浪费减少约25%，施工现场的建筑废料、噪音、粉尘等污染也显著降低，赋能“碳中和”、“碳达峰”。同时，还具备可拆卸重复使用的产品属性，在特定的应急项目（如临时医院等）的使用周期结束后，可拆卸运送至其他地方，组装成新的应急设施，避免建筑材料浪费，也能快速恢复土地的循环利用。<img data-alt="内部装饰满足三星级酒店标准" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/f250e172b81573cd1a208e970dba59acu5.jpg?imageView2/2/w/750" />像造汽车一样造房子“像造汽车一样造房子”是中建海龙对于MiC建筑理念的生动阐释。在建筑领域，真正有机会接近像造汽车一样造房子，目前只有MiC这种新型建造方式。中建海龙相关负责人介绍说，组装合成建筑将传统建筑业大部分在现场的施工工序，都挪到工厂里，像造汽车一样，采用工厂化生产、装配化施工、信息化管理、一体化装修等，实现全自动化生产线“五化合一”。其中，80%的工作都是在工厂里完成，现场只剩下20%左右，涵盖了主体结构、消防、装修、机电，以及智能化。近年来，在政策大力支持下，我国装配式建筑得到快速发展。资料显示，在海外发达国家和地区，装配式建筑的发展已较为成熟，而MiC则是装配式建筑一种更先进的形式，也是未来的发展方向。在境外发达地区，例如新加坡、日本、欧美、中国香港等地，MiC已逐渐成为一种主流的建造方式。在中国内地，尤其是大湾区，目前也逐步完成试点。“工业化”生产也离不开数字化技术的应用。中建海龙大力推动数字化战略，从设计端到生产端，包括设备和供应链体系全部打通。前端设计、数据传递、尺寸、物料清单等，均采用BIM信息化模型方式存储；后期生产阶段，包括质检、运输、安装等整个流程也通过信息化一站式布局，带动建筑业向新型工业化方向转型升级。具体的，首先，在信息化布局方面，中建海龙应用数字化管理，每个构件从设计端到生产端的信息都可随时查阅；其次，在信息进度上，整个产能是否可支撑定单需求，还差多少，是否饱和等信息都会清晰呈现；第三，在重中之重的产品质量管控上，中建海龙做到从头到尾全生产、建造流程可追溯，在使用阶段如果出现问题可以追溯到故障源头。未来，中建海龙致力于将MiC所需要的结构和装修材料都通过自动化手段生产，仅依托少量人力进行最终安装，旨在打造建筑领域全流程生产线，实现高度自动化生产。在新冠疫情期间，建筑工业化得到快速发展，MiC引起政府和各界广泛关注。例如，北大屿山医院香港感染控制中心，该项目共有六栋医疗中心，均为两层永久建筑，共计524个钢结构MiC模块，设备管线、基层装修均在工厂完成。模块完成生产耗时2.5个月，4个月完成整个项目。不仅如此，在更多的民生领域，MiC也成果丰硕。例如深圳幼儿园、中建国际安徽国际妇女儿童医学中心项目均在此列。在深圳幼儿园项目中，8个幼儿园均为3层临时建筑，共计421个钢结构MiC模块，工期3个月，如期交付。中建国际安徽国际妇女儿童医学中心项目落成后，将是全国最大的现代化高端专科三级甲等医院，同时也是安徽省首个采用预制装配整体式卫生间的实施项目。研发实力引领建筑业新赛道科技研发能力，是中建海龙进军组装合成建筑的内驱力。依托集团和中建海龙在建筑工业化领域的平台资源优势和在装配式建筑领域的深厚积累，中建海龙建筑科技研究院以装配式建筑的“建筑设计”与“科技研发”为主要发展方向，致力于打造以设计为主导、创新为驱动、研发为基础的新型建筑工业化特色的科技型综合服务团队。凭借领先的研发实力，中建海龙目前已累计完成港澳、内地超过200个装配式项目的设计工作，建筑面积超过2,500万平方米，涉及公营房屋、公租房项目、房地产项目、公共建筑、隧道桥梁等多个领域。市场需求方面，组装合成建筑市场是庞大的蓝海。2020年6月，麦肯锡公司发布的一份关于建筑业生态链重组的研究报告指出，新冠病毒的冲击，加快了建筑业的变革的进程。报告提出，组装合成可以节省高达20％的建筑成本，如果做得好，还可以带来生命周期成本效益。以此推演，模块化建设可以发展到市值1000亿的欧美房地产行业中，并每年为其节省200亿美元。2020年7月，住房和城乡建设部等13部委联合发文，推进建筑工业化、数字化、智能化升级，加快建造方式转变，推动建筑业高质量发展。MiC是目前“智能建造”最适合的载体，是顺应国际潮流、提升我国建筑业国际竞争力、由建筑大国向建筑强国转变的有力抓手。中建海龙相关负责人介绍说，MiC是行业未来的发展趋势，在防疫抗疫等领域已经得到应用和肯定，下一步，中建海龙将基于国家“双碳战略”，依托海龙在相关领域的经验积累，为行业转型升级持续贡献力量。</section></article>

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