赋能产业提质升级涪陵鑫源汽车数字工厂正式投产

<article><section data-type="rtext">6月16日，“涪鑫智造 向上而生”鑫源汽车数字工厂向上V6投产活动在涪陵区顺利举办。这座总投资52亿元的新能源汽车现代化数字工厂，从进场施工到全面投产仅用时218天，刷新区域整车工厂建设速度，为重庆世界级智能网联新能源汽车产业集群建设注入涪陵动能。 <img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/415d3a238b850033061171fe5c330b2bu1.png?imageView2/2/w/750" />该项目由中汽工程总承包建设，整体规划贴合新能源整车生产全流程需求，先后完成轻量化车身车间、零部件智能生产线、整车总装车间主体及配套设施建设。为匹配智能新能源车辆检测标准，工厂全线配备德国杜尔（DURR）全套检测设备，专项搭建ADAS高级驾驶辅助系统标定间，可实现车辆动力、制动、智能感知等全维度出厂检测，筑牢整车出厂质量底线。工厂具备行业领先的自动化、柔性化生产能力，整车核心生产工序自动化率达到100%，整车下线节拍可达90秒每台。产线搭载百台工业机器人，搭配AGV物流小车、自动化无人仓储系统，实现零部件入库、转运、装配全链路无人化作业；同时依托AI视觉检测系统，替代人工完成焊缝、外观、装配间隙高精度核验，可同步适配多款差异化车型混线柔性生产，兼顾生产效率与产品一致性。 <img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/996b0299c4d66ab6e52814c53223585eu1.png?imageView2/2/w/750" />在数字化转型层面，华为作为核心技术合作伙伴，深度参与工厂顶层数字化架构设计、生产系统搭建与运维落地。双方协同打通生产、质检、仓储全链条数据壁垒，为每一台车辆建立全生命周期数字化电子档案，实现原材料入库、零部件加工、整车装配、出厂检测全流程信息可溯源。这套落地成熟的车企工业互联解决方案，也为重庆本土中小车企数字化转型提供了可复制参考范本。本次同步下线的向上V6，是鑫源汽车依托自主研发星原平台打造的细分市场标杆车型，聚焦城市通勤、城乡物资配送、多功能跨界出行三大应用场景，深耕新能源商用乘用车细分赛道。车型供应链配置行业头部资源，搭载宁德时代动力电池、汇川自研驱动电机，标配2C快充技术，大幅缩短补能时长；同时结合西南地区复杂路况完成专属底盘调校，兼顾实用性与通行稳定性，是鑫源汽车推进品牌新能源化、智能化转型的核心载体。 <img data-alt="" src="//img.huanqiucdn.cn/dp/api/files/imageDir/1a6d77143c008d8d5e0e5bd8e1c3857au1.png?imageView2/2/w/750" />当前重庆全力冲刺世界级智能网联新能源汽车产业集群，涪陵区立足现有汽车零部件、整车配套产业基础，着力打造重庆汽车产业第三极。鑫源汽车数字工厂作为涪陵汽车产业龙头项目，达产后预计实现年产值80亿元，直接提供稳定就业岗位约1000个。同时工厂智能化生产标准，将倒逼区域内线束、内饰、底盘等上下游配套企业同步开展技术升级，带动全链条产业协同集聚。此次项目投产，也是重庆本土地方车企转型突围的典型案例。当前国内新能源汽车行业竞争日趋白热化，除行业头部企业外，涪陵鑫源立足区域产业禀赋，避开同质化内卷，深耕城乡多功能出行细分市场，走出差异化转型道路。后续涪陵区将持续强化政企协同，完善汽车产业配套、要素保障体系，推动区域汽车产业多点协同、高质量发展。</section></article>

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